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316L不锈钢焊管在焊接时需要注意什么呢？不锈钢焊管焊接技术的要求直接关系着不锈钢焊管质量的好坏，316L不锈钢焊管的焊接的好与坏，管口坡口很重要，今天我们就说说不锈钢管焊接前坡口的重要性。
坡口形式的选择原则是保证焊接接头质量l，保证焊头和尽量避免产生焊接缺陷和焊接变形，尽可能减少焊接材料的消耗量，同时确保工艺的可操作性。
不锈钢焊接方法很多：有电弧焊、电子速焊、激光焊、电阻焊，电弧焊又包括埋弧焊、钨级气体保护焊、熔化极气体保护焊、等离子焊。
焊接材料：应按照“等成分”的原则来选择焊接材料，同时考虑到为了增强接头抗热裂纹以及晶间腐蚀能力，减少铁素体的含量，我们一般是选择HooCr19Ni12Mo2弧焊用焊丝，并采用CHSO22焊条作为补充材料。
焊接参数：这种不锈钢对热比较敏感，所以应采用小电流来焊接，焊接速度要快，实施多层焊时要控制好层间温度，一般层间温度应小于60℃。
坡口形式：一般坡口是采用V型坡口，坡口钝边约为0—0.5mm，坡口角度为65°—70°。
因使用环境的要求，有时候不锈钢焊管需要进行内抛光处理，那么内抛光会影响到不锈钢焊管的使用效果吗？我们以304不锈钢焊管为例来了解下。
如果不锈钢焊管是用在装饰，食品等上面的时候是需要抛光的，但是用在化工管道或普通使用的时候是不需要抛光的，一般情况下304不锈钢焊管内表面抛光不会影响不锈钢焊管的使用。
其实不锈钢焊管在采用表面机械研磨处理(SMAT)，在AISI 304不锈钢上制备出纳米结构表层,研究纳米化行为及其对硬度的影响。结果表明:经过SMAT后,样品表面形成了厚度约为30μm的纳米晶层,显微组织由平均晶粒尺寸约为10nm的单一马氏体相演变为尺寸稍大的双相组织;在距表面30—300μm的范围内,显微组织由以亚微米级的奥氏体多系孪晶为主逐渐演变为单系孪晶,表面纳米化是晶粒碎化与纳米尺度新相形成共同作用的结果,与心部相比,表面硬度显著提高。
在特殊的需求的时候的，不锈钢焊管可以进行内表面抛光，抛光的目数也决定了不锈钢焊管的价格。
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